Mitkä ovat styreenin jätekaasun käsittelylaitteet?

Mitkä ovat styreenin jätekaasun käsittelylaitteet？

1.Yleiskatsaus styreenipakokaasuista

Styreeni (kemiallinen kaava: C8H8) on orgaaninen yhdiste, joka muodostuu korvaamalla yksi vetyatomi eteenistä bentseenillä. Styreeni, joka tunnetaan myös nimellä vinyylibentseeni, on väritön läpinäkyvä öljyinen neste, syttyvä, myrkyllinen, veteen liukenematon, liukenee etanoliin, eetteriin, alttiina ilmalle vähitellen polymeroitumiseen ja hapettumiseen. Styreeni on toissijaisesti syttyvä neste, jonka suhteellinen tiheys on 0,907, spontaani palamispiste 490 celsiusastetta ja kiehumispiste 146 celsiusastetta. Styreenin ominaisuudet ovat suhteellisen vakaat, teollisesti käytetään pääasiassa synteettisen kumin, ioninvaihtohartsin, polyeetterihartsin, pehmittimen ja muovien ja muiden tärkeiden monomeerien valmistukseen.

1.Styreenipakokaasujen vaarat

Styreeni ärsyttää ja myrkyttää silmiä ja ylähengitysteitä. Akuutti myrkytys korkealla styreenipitoisuudella voi ärsyttää voimakkaasti silmiä ja ylempien hengitysteiden limakalvoja aiheuttaen silmäkipua, kyyneleitä, vuotavaa nenää, aivastelua, kurkkukipua, yskää ja muita oireita, joita seuraa päänsärky, huimaus, pahoinvointi, oksentelu ja yleinen väsymys. Silmien kontaminaatio styreeninesteellä voi aiheuttaa palovammoja. Krooninen styreenin myrkytys voi aiheuttaa neurasteenista oireyhtymää, päänsärkyä, väsymystä, pahoinvointia, ruokahaluttomuutta, vatsan turvotusta, masennusta, muistinmenetystä, sormien vapinaa ja muita oireita. Styreenillä on hengitysteitä ärsyttävä vaikutus, ja pitkäaikainen altistuminen voi aiheuttaa obstruktiivisia keuhkomuutoksia.

1. Styreenijätekaasun käsittelylaitteet

Styreenijätekaasun käsittelylaitteissa on pääasiassa aktiivihiilen adsorptiolaitteita, ioninpuhdistuslaitteita, polttolaitteita jne.

(1) aktiivihiilen adsorptiolaitteet

Aktiivihiilen adsorptiolaitteet ovat pääasiassa huokoisen kiinteän adsorbentin (aktiivihiili, silikageeli, molekyyliseula jne.) käyttöä orgaanisen jätekaasun käsittelyyn, jotta haitalliset komponentit voidaan adsorboida täysin kemiallisen sidosvoiman tai molekyylipainovoiman avulla ja adsorboitua adsorbentin pintaan, jotta saavutetaan orgaanisen jätekaasun puhdistamisen tarkoitus. Tällä hetkellä adsorptiomenetelmää käytetään pääasiassa suuressa ilmatilavuudessa, alhaisessa pitoisuudessa (≤800mg/m3), ei hiukkasia, ei viskositeettia, huoneenlämpötilassa alhainen pitoisuus orgaanisten jätekaasujen puhdistuskäsittelyssä.

Aktiivihiilen puhdistusaste on korkea (aktiivihiilen adsorptio voi olla 65–70%), käytännöllinen, yksinkertainen käyttö, pieni investointi. Adsorptiokyllästyksen jälkeen uusi aktiivihiili on vaihdettava, ja aktiivihiilen vaihtaminen maksaa, ja korvaavasta kyllästyneestä aktiivihiilestä on myös löydettävä ammattilaiset ongelmajätteiden käsittelyyn ja käyttökustannukset ovat korkeat.

Aktiivihiilen puhdistusaste on korkea (aktiivihiilen adsorptio voi olla 65–70%), käytännöllinen, yksinkertainen käyttö, pieni investointi. Adsorptiokyllästyksen jälkeen uusi aktiivihiili on vaihdettava, ja aktiivihiilen vaihtaminen maksaa, ja korvaavasta kyllästyneestä aktiivihiilestä on myös löydettävä ammattilaiset ongelmajätteiden käsittelyyn ja käyttökustannukset ovat korkeat.

Fysikaalinen adsorptio tapahtuu pääasiassa zeoliitin neste- ja kaasufaasin epäpuhtauksien poistamisprosessissa. Zeoliitin huokoinen rakenne tarjoaa suuren määrän ominaispinta-alaa, joten se on erittäin helppo imeä ja kerätä epäpuhtauksia. Molekyylien keskinäisen adsorption ansiosta suuri määrä molekyylejä zeoliittihuokosen seinämässä voi tuottaa vahvan gravitaatiovoiman, aivan kuten magneettinen voima, houkutellakseen väliaineessa olevia epäpuhtauksia aukkoon.

Fysikaalisen adsorption lisäksi zeoliitin pinnalla tapahtuu usein kemiallisia reaktioita. Pinta sisältää pienen määrän kemiallista sitoutumista, funktionaalisen hapen ja vedyn muotoa, ja nämä pinnat sisältävät jauhettuja oksideja tai komplekseja, jotka voivat reagoida kemiallisesti adsorboituneiden aineiden kanssa siten, että ne yhdistyvät adsorboituneiden aineiden kanssa ja aggregoituvat sisäpuolelle ja pintaan. zeoliitista.

Kohtuullinen ja tehokas zeoliitin valinta voi maksimoida rummun adsorptiokapasiteetin ja säästää energiankulutusta. Muihin adsorptiomateriaaliin verrattuna sillä on seuraavat edut:

Vahva adsorptioselektiivisyys：

Tasainen huokoskoko, ioninen adsorbentti. Se voidaan adsorboida selektiivisesti molekyylin koon ja polariteetin mukaan.

Säästä desorptioenergiaa：

Hydrofobinen molekyyliseula korkealla Si/Al-suhteella ei adsorboi vesimolekyylejä ilmassa, mikä vähentää veden haihtumisen aiheuttamaa lämpöhäviötä.

Vahva adsorptiokyky：

Adsorptiokapasiteetti on suuri, yksivaiheinen adsorptiotehokkuus voi olla 90–98%, ja adsorptiokapasiteetti on edelleen vahva korkeammissa lämpötiloissa.

Korkean lämpötilan kestävyys ja palamattomuus：

Sillä on hyvä lämmönkestävyys, desorptiolämpötila on 180 ~ 220 ℃ ja käytössä oleva lämmönkestävyyslämpötila voi olla 350 ℃. Desorptio on täydellinen ja VOC-yhdisteiden pitoisuus on korkea. Zeoliittimoduuli kestää korkeintaan 700 ℃ lämpötilaa, ja se voidaan regeneroida offline-tilassa korkeassa lämpötilassa.

(3)Polttolaitteet

Polttolaitteisto polttaa haihtuvat orgaaniset yhdisteet kokonaan korkeassa lämpötilassa ja riittävästi ilmaa hajoamaan CO2:ksi ja H2O:ksi. Polttomenetelmä soveltuu kaikenlaisille orgaanisille jätekaasuille ja se voidaan jakaa suorapolttolaitteisiin, lämpöpolttolaitteisiin (RTO) ja katalyyttiset polttolaitteet (RCO).

Korkean pitoisuuden pakokaasu, jonka päästöpitoisuus on suurempi kuin 5000 mg/m³, käsitellään yleensä suorapolttolaitteistolla, joka polttaa VOC-pakokaasua polttoaineena, ja palamislämpötilaa ohjataan yleensä 1100 ℃:seen korkealla käsittelyteholla, joka voi saavuttaa 95 %. -99 %.

Lämpöpolttolaitteet(RTO) soveltuu 1000-5000mg/m³ pakokaasupitoisuuden käsittelyyn, lämpöpolttolaitteiden käyttöön, VOC-yhdisteiden pitoisuus pakokaasussa on alhainen, tarve käyttää muita polttoaineita tai polttokaasuja, lämpötilan vaatima lämpöpolttolaitteisto on alempi kuin suorapoltto, noin 540-820 ℃. Lämpöpolttolaitteisto VOC-päästöjen käsittelyyn on korkea, mutta jos haihtuvien orgaanisten yhdisteiden jätekaasu sisältää S:tä, N:ää ja muita alkuaineita, polton jälkeen syntyvä pakokaasu johtaa sekundaariseen saastumiseen.

Orgaanisen jätekaasun käsittely lämpöpolttolaitteistolla tai katalyyttisellä polttolaitteistolla on suhteellisen korkea puhdistusaste, mutta sen investointi- ja käyttökustannukset ovat erittäin korkeat. Monien ja hajallaan olevien päästöpisteiden vuoksi keskitettyä keräystä on vaikea saavuttaa. Sytytyslaitteet vaativat useita sarjoja ja vaativat suuren jalanjäljen. Lämpöpolttolaitteet sopivat paremmin 24 tunnin jatkuvaan toimintaan ja korkean pitoisuuden ja vakaisiin pakokaasuolosuhteisiin, eivät sovellu ajoittaisiin tuotantolinjaolosuhteisiin. Katalyyttisen polton investointi- ja käyttökustannukset ovat alhaisemmat kuin lämpöpolton, mutta myös puhdistustehokkuus on alhaisempi. Jalometallikatalyytti on kuitenkin helppo aiheuttaa myrkyllistä vikaa pakokaasun epäpuhtauksien (kuten sulfidin) vuoksi, ja katalyytin vaihtokustannukset ovat erittäin korkeat. Samalla pakokaasun ottoolosuhteiden valvonta on erittäin tiukkaa, muuten se aiheuttaa katalyyttisen palotilan tukkeutumisen ja turvallisuusonnettomuuksia.

Puhelin/whatsapp/Wechat: +86 15610189448